通用股份先後獲得國家兩化融合管理體係評定、職業健康管理體係認證、安全標準二級企業等認證，以“雙基”(基礎管理、基層管理)建設為主線，實施“兩個規範”(規範管理行為、規範操作行為)，推行“安全三化管理”(安全質量標準化、安全管理精細化、安全行為人性化)，形成了自身獨具特色的安全管理方法和管理模式。


通用工廠


拓展安全文化，精琢安全管理體係

公司把安全班組建設當做企業發展基石來抓，形成了獨具通用特色的“013”安全管理模式，即：“0”事故、“1”套安全生產標準化體係、“3”個機製：風險管控機製、隱患排查機製、應急管理機製；並通過新員工安全宣誓活動、安全月員工簽字承諾活動、不定期開展安全知識競賽、趣味安全運動會等方式將“013”安全管理模式深植到每個班組、每位員工的心裏，從而形成上下同欲、萬眾一心的安全管理局麵。


落實七級巡查，深化“一把手”責任製

把安全工作當作“一把手工程”來抓，通用股份製定七級巡查管理模式，並形成製度文件下發到各個層級“一把手”。優選退伍軍人等責任心強、能力強、工作細心、態度堅定的人員，招錄9名人員組建24小時專職安全生產巡邏隊，配備皮卡巡邏車、消防泵等應急物資，開展高頻次安全巡查，並對較大以上風險區域使用巡更打點係統。形成自上而下的“一把手”定期巡查製度，從董事長每季一次、總經理每月一次、公司安全科每周一次，工廠廠長每周一次，車間主任、工廠安全科長每天一次，班組長、車間安全員每班一次，公司巡邏隊每2小時一次，通過“看、聽、聞、問、查、測、析”檢查方法查思想、查製度、查安全措施。


開展實戰培訓，強化全員安全意識

在紮實做好常規培訓的同時，公司將“一人一檔”、手指口呼、軍事訓練作為實戰化培訓的重點，強化全員安全意識。公司自2016年開始推行全員安全管理“一人一檔”，包括個人基本信息、三級教育卡、職業危害告知、師帶徒協議、上崗證、體檢報告、防護用品放發記錄、檢測記錄等，實現了對3000多名員工全周期安全管理。同時，從工廠、車間到班組通過安全會議、車間宣講會、班前班後會不斷強化員工安全意識和防範能力，通過對安全操作規程、特種設備、消防應急、交通安全、職業健康等方麵進行培訓，同時開班前班組長在現場帶領員工對危險部位手指口呼，強化員工“安全記憶”，截止到目前共計組織培訓128場次，培訓員工4200多人次。在員工軍事訓練上，公司對新進員工每天進行1.5小時嚴格軍訓，提高員工紀律性、責任心，嚴格要求進入工廠後的儀容儀表和行為規範，養成良好的行為習慣，提高全員素質，為安全落實打下堅實基礎。


管好“最後一米”，落實崗位安全責任

創新開展安全環保監督員管理模式(紅袖標)，通用股份把優秀的一線員工、基層管理人員都納入到安全環保監督員團隊中來，目前企業已成立約100人的安全環保監督員隊伍，能時刻監督違章違規情況，使安全隱患和風險無所遁形，截止到目前發現安全隱患2000多條，整改率達100%，真正的把安全建設到班組上，把風險治理在事故前。

強化安全環保監督員隊伍建設，企業不定期邀請外部專業人員對安全環保監督員進行培訓和拉練。除日常的隱患、風險排查和整治外，還通過“紅藍軍對抗”活動提升各單位的安全防範意識和防破壞能力，提升崗位人員風險辨識和預防能力，使安全工作真正做到了“滴水不漏”。

為了進一步的完善安全管理，通用公司通過對設備自動化、智能化改造降低人工操作強度和風險係數，推進智慧叉車、智能煙感係統等不斷提升企業自身管理水平，通過智能改造升級，實現了“機器換人”“工序減人”。在智能製造方麵，通用股份下屬半鋼胎工廠通過技改半鋼生產線，率先在行業實現了黑燈車間運營，從用工、品質到生產效率等均實現了重要飛躍。


通過企業不懈努力，安全形勢得到有效改善和提升。下一步，公司會持續加深全員參與、精細化管理和創新管控等措施，加大安全生產投入，紮紮實實把各類隱患和風險排查出、治理好，利用智能化、自動化手段來助力企業安全管理，真正做到把風險控製在隱患之前，把隱患治理在事故之前，使企業安全、健康發展。